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16米燃气台车炉
用途说明：本系列大型台车烘箱可供工厂和科研单位用于烘培、干燥、热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用，如在我国广泛用于金属工件的低温回火、退火时效处理和热装工艺；该产品在实际应用中不仅能保证工件的处理质量，同时还提高了客户的生产效益。
产品特点：设备由型钢及钢板焊接而成的炉体作为工作室，炉体外壳与工作室之间有相当厚度的保温层，保温层一般以硅酸棉作为节能保温材料，使箱体外壳导热系数减少；工作室左右侧装有加热器及风道，工作室顶部有鼓风机，由鼓风机将炉内空气通过风道进行机械对流，使工作室温度均匀一致；烘箱的顶部装有排气进气孔，开启燃气式台车炉用途：
燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果35%。台车采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
燃气式台车炉特点：
1、节能效果好：本设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维，与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热大大降低。
本设备采用高速调温烧咀系统，喷出速度大，达到100m/s，能有效搅拌炉气，是炉膛温度均匀，且烧咀系统燃烧完全，使燃料得到充分利用。采用炉压零位控制和全密封技术，是******结合面（炉车与炉体间的密封面）处于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。
2、自动化程度高：炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定极限位置能自动停止运行，以确保安全。
燃烧系统有全套的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且每套烧咀各有一个独立的控制箱，能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做到自动控制。
管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料量控制在******比值，保证达到较高的燃烧效率，消除黑烟。
炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。
炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存，实现全过程控制。
在仪表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施，确保操作安全。
注：燃气式台车炉本公司可根据用户需要提供专门设计制造烘箱的温度控制采用电子温度调节，配有热电偶传感器，实现自动化精确控制